氨基烤漆酸催化剂引起漆膜耐水耐盐雾下降问题

分子量稍高的聚酯树脂+丁醚化氨基树脂，210℃X2Min烘烤，表面硬度不够达不到要求，但能通过PH9的表面活性剂液体煮10Min测试漆膜不掉。于是调整配方加入酸类催化剂，表面硬度增加了，达到要求了，但是PH9表面活性剂液煮10分钟测试，过不了，煮完漆膜立马就掉。如何解决这类矛盾和问题？

氨基烤漆一般由羟基树脂和氨基树脂组成，羟基树脂一般包括丙烯酸树脂，醇酸树脂，环氧树脂和聚酯树脂，氨基树脂包括甲醚化或者丁醚化三聚氰胺甲醛树脂，苯代氨基树脂，或者脲醛树脂。通过添 加适当的催化剂，基础树脂和氨基固化剂之间的反应可以得到很大的提高，树脂官能团和固 化剂官能团之间的反应也可以得以有效的控制。 使用催化剂的好处是: 降低固化温度 缩短固化时间 提高涂料的硬度，光泽， 提高涂料的机械性能 。 用作催化剂的基础化学物质是有机磺酸，故称酸催化剂，主要有4 大类，它们分别是: 二壬基萘二磺酸，二壬基萘磺酸，十二烷基苯磺酸，对甲基苯磺酸。这些强酸催化剂从室温开始就可以催化固化反应。这些强酸性催化剂还 可以采用有机胺或者胺的聚合物进行封闭处理，封闭之后的酸催化剂被称为封闭型酸催化剂 。强酸性催化剂和封闭型酸催化剂的区别是: 强酸性催化剂固化反应从室温开始，封闭型催化剂固化反应从65℃开始，强酸性催化剂 可以Z大程度的加快固化速度和降低固化温度，封闭型酸催化剂则更加强调罐内的安定性， 同时减少或者消除催化剂和颜料之间的不良反应。 除了采用封闭剂进行处理之外，溶剂的不同，浓度的不同，以及将酸催化剂进行混合复 配等等处理方法，为酸催化剂增加了新的品种，目的是为了满足各种不同的需要。

以上介绍的是氨基烤漆以及酸类催化剂的概况，氨基烤漆配方中使用这些酸类催化剂除了上面说的好处外，也带来固有的一些副作用，主要有以下几点：1、影响漆膜耐水性，由于这些酸类物质仅起催化剂作用，不参与交联反应，Z终残留在漆膜中，所以影响漆膜耐水性是绝对的，肯定的。2、由于耐水性问题，加上催化剂本身的酸性，肯定会影响漆膜的防腐性能。